為貫徹落實區(qū)委區(qū)政府關(guān)于家具產(chǎn)業(yè)智能制造決策部署，加速南康家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動行業(yè)整合創(chuàng)新驅(qū)動，快速建成南康智能共享備料示范中心。南康城發(fā)集團在智能制造上持續(xù)發(fā)力，助推南康家具產(chǎn)業(yè)由“家具”向“家居”、“制造”向“智造”發(fā)展，于2019年11月出資成立了城發(fā)集團控股子公司“贛州市南康區(qū)城發(fā)家具產(chǎn)業(yè)智能制造有限責任公司”，公司注冊資本金伍仟萬元。

一、項目情況介紹

南康城發(fā)智能制造共享備料中心是南康家具產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)智能制造項目的重要組成部分，由贛州市南康區(qū)城發(fā)家具產(chǎn)業(yè)智能制造有限責任公司投資3.5億元建設，備料中心總面積為3.8萬平方米，規(guī)劃有齒接拼板區(qū)、直條白胚區(qū)、齒接開料區(qū)、異形開料區(qū)和倉儲物流五個區(qū)域。。

備料中心有效依托5G應用、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能以及區(qū)塊鏈等技術(shù)進行開發(fā)和實施，同時通過AR/VR、云MES等技術(shù)實現(xiàn)備料生產(chǎn)的實時監(jiān)控和調(diào)度。輸出產(chǎn)品為橡膠木木材的各類家具直條白胚、直拼板白胚、齒接板。建成后可承接60家以上企業(yè)備料，每日生產(chǎn)100方橡膠木齒接板和160方直條料，也可根據(jù)訂單需求加工多種家具白坯零部件。

共享備料中心的建設，可以充分發(fā)揮規(guī)?；椭悄芑瘍?yōu)勢，為下游家具生產(chǎn)廠家提供交付更快、品質(zhì)更高、價格更優(yōu)的共享式集中備料，降低其場地、人力及庫存占用成本，提升其快速交付能力，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的增值。同時，公司高度重視備料中心環(huán)保設施建設，滿足打造智能制造示范項目環(huán)保要求。

二、項目效能

根據(jù)測算，備料中心的推廣將使南康家具產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)效率提高百分之50，物流周轉(zhuǎn)速度提高百分之35，企業(yè)資金占用減少百分之50，生產(chǎn)成本降低百分之15，預計將助推南康家具的產(chǎn)業(yè)價值再提高百分之30，使南康家具產(chǎn)業(yè)更具競爭力，并向品牌化、現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

三、項目特色

1.智能分選：通過人工智能視覺識別系統(tǒng)，對木材的品質(zhì)、顏色進行分選，更準確地進行等級分類，大化地合理利用木材原料并提升家具成品外觀檔次。

2.智能制造：通過設備自動化、網(wǎng)絡化以及機器人的導入，大幅減少現(xiàn)場用工人數(shù)。

3.智能排版：通過人工智能排版系統(tǒng)，根據(jù)所需材料的尺寸及規(guī)格進行材料利用大化的排列，降低木材原料的加工損耗；

4.智能追溯及防偽：通過智能芯片的植入，一方面可以通過APP進行產(chǎn)品防偽識別，另一方面提供從原料到設計、加工、運輸?shù)热^程信息追溯，并提供AR/VR場景互動等輔助信息，豐富客戶的消費體驗。

5.共享產(chǎn)能：通過產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)智能調(diào)度和優(yōu)化排程，按產(chǎn)品規(guī)格進行批量化處理，減少因為轉(zhuǎn)換產(chǎn)品規(guī)格而導致的調(diào)機停線，從而提高生產(chǎn)資源利用率，進一步降低生產(chǎn)成本。

6.集成供應鏈：通過直接從木材原產(chǎn)地購料，以及與贛州港開展緊密合作，獲得原材、物流和倉儲諸多方面的成本優(yōu)勢。同時，備料中心選址毗鄰家具工業(yè)區(qū)，可以就近配送園內(nèi)家具企業(yè)，具有天然的物流成本優(yōu)勢。

四、公司主營業(yè)務范圍

公司將以生產(chǎn)實木備料家具零部件、定制指接板、齒接條、直條料、異形件為主，同時兼?zhèn)淠静馁Q(mào)易、木材加工、木質(zhì)家具制造、家具設計、家具品牌運營、家具物流運輸、智能制造技術(shù)服務、家具經(jīng)營管理咨詢、產(chǎn)業(yè)項目開發(fā)、園區(qū)建設運營、網(wǎng)絡及線下家具銷售等。